回流焊溫度曲線在SMT工藝中通過精確控制各階段溫度變化,確保焊接質量與可靠性,其核心作用及技術要點如下:
一、溫度曲線的核心作用
?保障焊接質量?
優(yōu)化焊料熔融與潤濕過程,防止橋接、虛焊、冷焊等缺陷?1。
預熱區(qū)控制熱應力,避免元器件開裂或PCB變形(升溫斜率≤3℃/s)?。
冷卻區(qū)快速固化焊點(降溫速率1-4℃/s),減少氧化與晶粒粗化?。
?提升生產(chǎn)效率與良品率?
恒溫區(qū)(120-160℃)均衡PCB整體溫度,消除"立碑"、"燈芯效應"等缺陷?。
回流區(qū)峰值溫度與持續(xù)時間(如230℃/30-60秒)確保焊點合金層致密性?。
避免超溫損壞熱敏感元件(如超過230℃導致電容失效)?。
預熱區(qū)溶劑揮發(fā)與助焊劑活化,清除焊盤氧化物?。
二、工藝優(yōu)化關鍵點
?曲線設計原則?:
冷卻區(qū)斜率需與回流區(qū)鏡像對稱,確保焊點結構致密?。
使用熱電偶實測多點溫度,校準橫向溫差(需≤±2℃)?。
?缺陷預防?:
預熱過快→錫珠;過慢→氧化;回流不足→虛焊;冷卻過慢→焊點發(fā)暗?。
雙面板需分面焊接,避免二次受熱損傷?。
回流焊溫度曲線是SMT良率的決定性因素,需根據(jù)焊膏特性、PCB層數(shù)及元件布局動態(tài)調整,并通過爐溫測試儀持續(xù)驗證?。