無鉛技術(shù)對回流焊的要求

無鉛技術(shù)對回流焊設(shè)備及工藝提出以下核心要求：

一、設(shè)備性能要求

?溫區(qū)數(shù)量與長度?

至少需配置?8個(gè)溫區(qū)?，優(yōu)選≥10溫區(qū)，以滿足復(fù)雜溫度曲線調(diào)控需求。

加熱區(qū)長度越長，越利于溫度曲線的精確控制。

?溫度控制精度?

溫度波動(dòng)需≤±0.2℃，確保焊接穩(wěn)定性。

傳輸帶橫向溫差≤±2℃，防止局部過熱或冷焊。

?最高加熱能力?

加熱上限需≥250℃，適配無鉛焊料高熔點(diǎn)特性（通常245-260℃）。

二、工藝參數(shù)規(guī)范

?溫度曲線設(shè)置?

?預(yù)熱區(qū)?：升溫速率0.7-1.5℃/s，避免熱沖擊?45；溫度100-180℃，時(shí)間60-120秒。

?回流區(qū)?：峰值溫度220-250℃，持續(xù)時(shí)間30-90秒?27；冷卻速率≥6℃/s，減少熱應(yīng)力。

保溫區(qū)時(shí)間比有鉛工藝縮短20-30秒，溫度提高約10℃。

?材料適配性?

焊料需符合?Rohs標(biāo)準(zhǔn)?的錫銀銅合金；

助焊劑必須為?無鉛專用型?，鹵素含量≤0.1%。

三、質(zhì)量控制與安全

?實(shí)時(shí)監(jiān)測?

設(shè)備需內(nèi)置或外接?溫度曲線采集器?，實(shí)時(shí)校準(zhǔn)爐溫。

?焊后檢測?

強(qiáng)制執(zhí)行X光檢查、剪切測試、拉力測試等全項(xiàng)目檢測。

?安全防護(hù)?

配備酸性氣體過濾系統(tǒng)，控制焊接煙霧污染；

操作人員需穿戴防護(hù)裝備，嚴(yán)格培訓(xùn)無鉛工藝風(fēng)險(xiǎn)?。

?關(guān)鍵差異?：相比有鉛工藝，無鉛回流焊需?更高溫區(qū)數(shù)量?（8溫區(qū)起步）、?更嚴(yán)溫差控制?（±2℃）、?更快冷卻速率?（>6℃/s），并匹配專用焊料及助焊劑?。