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制造商 |
晟典 |
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| 型號 | SD-300 |
菜單產(chǎn)品分類Product classification
聯(lián)系我們
服務(wù)熱線：13510075168
公司座機(jī)：0755-29878225
波峰焊300
* 外形流線型設(shè)計，內(nèi)部模塊化設(shè)計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接.
* 噴霧系統(tǒng)采用離心風(fēng)機(jī)上抽風(fēng)，防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩沖罐感應(yīng)器外置，更加可靠耐用.
* 標(biāo)配冷風(fēng)刀，防止助焊劑霧氣向外擴(kuò)散，減少污染.
* 雙波控制采用無極變頻技術(shù)，可獨立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達(dá)，最大波峰高度可達(dá)15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)，所有馬達(dá)均有過載保證.
* 運輸系統(tǒng)采用無極電子調(diào)整，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定準(zhǔn)確.
* 入口端設(shè)有壓力輔助裝置，使PCB進(jìn)入時避免打滑.
* 強(qiáng)制自然冷風(fēng)系統(tǒng)，可滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動調(diào)整，操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，保證助焊劑涂覆均勻.
* 噴霧系統(tǒng)模塊化設(shè)計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預(yù)熱區(qū)采用熱風(fēng)加熱，全程高溫，玻璃保護(hù)，溫度穩(wěn)定.
* 預(yù)熱系統(tǒng)采用PID控制，溫度曲線平穩(wěn)，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設(shè)置.
smt設(shè)備晟典波峰焊
smt設(shè)備晟典波峰焊
smt設(shè)備晟典波峰焊
smt設(shè)備晟典波峰焊
smt設(shè)備晟典波峰焊
smt設(shè)備晟典波峰焊
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整機(jī)技術(shù)參數(shù) |
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250L |
300L |
350L |
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PCB板可調(diào)寬度 |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
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PCB板運輸高度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
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PCB板運輸速度 |
Speed |
0-2.0M／Min |
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PCB板運輸角度（焊接傾角） |
Convey or angle |
3-7度 |
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PCB板運輸方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L（可選） |
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PCB板上元件高度限制 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預(yù)熱區(qū)長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
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預(yù)熱區(qū)數(shù)量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
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預(yù)熱區(qū)功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
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預(yù)熱區(qū)溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300oC |
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加熱方式 |
Heating way |
熱風(fēng) |
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冷卻區(qū)數(shù)量 |
Number of cooling zones |
1個 |
2個 |
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錫爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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錫爐溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
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錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控制精度±1℃ |
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溫度控制方式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門子溫度模塊 |
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整機(jī)控制方式 |
Solder temp. control method |
全電腦W7+西門子PLC控制 |
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助焊劑流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
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噴霧方式 |
Spray way |
步進(jìn)電機(jī)與步進(jìn)驅(qū)動器＋臺灣漆寶噴頭 |
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電源 |
Power |
3相5線制 380V |
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啟動功率 |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
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氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
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機(jī)架尺寸 |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
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外型尺寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
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重量 |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
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調(diào)寬方式 |
Width adjustment mode |
手動調(diào)寬 |
Manual width adjustment |
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傳遞用雙鉤爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、）， 夾板厚度≦2.5mm，專利進(jìn)板同步鏈條式接駁。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
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運輸馬達(dá) |
Wave motor |
輝騰調(diào)速90W馬達(dá)，帶過載限力器保護(hù)裝置 |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫爐特點 |
Characteristics of the stove |
特殊結(jié)構(gòu)浸潤性噴口（寬120-350MM可以調(diào)節(jié)），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設(shè)計（45mm），進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式（傳統(tǒng)為下進(jìn)錫方式），減少焊點氧化，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經(jīng)濟(jì)型運行 |
Characteristics of the stove |
通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的移動方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調(diào)高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達(dá) |
Wave motor |
臺灣臺創(chuàng)高溫馬達(dá)，變頻精確調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié) |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
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波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表面的技術(shù)，它通過將焊錫液體通過波峰的方式涂在PCB表面，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。
波峰焊需要使用一系列的設(shè)備和工藝來完成，包括PCB預(yù)處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術(shù)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要使用波峰焊機(jī)將焊錫液體涂在PCB表面，然后將插件式元件放置在涂有焊錫的PCB表面上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。
優(yōu)點：
高效率：波峰焊可以同時焊接大量的插件式元件，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
焊接質(zhì)量：波峰焊可以通過嚴(yán)格的焊接工藝控制焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數(shù)，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
低成本：波峰焊可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
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